A vasalási eljárás paraméterváltoztatásának hatása a felületi érdességre FFF eljárással készített additív gyártás esetén = The effect of hte ironing process parameters on the surface roughness in FFF additive manufacturing

Ficzere, Péter and Alzyod, Hussein (2024) A vasalási eljárás paraméterváltoztatásának hatása a felületi érdességre FFF eljárással készített additív gyártás esetén = The effect of hte ironing process parameters on the surface roughness in FFF additive manufacturing. GRADUS, 11 (3). ISSN 2064-8014

Preview

Text 2024_3_ENG_001_Ficzere.pdf - Published Version Download (370kB) | Preview

Abstract

Az additív technológiák sajátossága a rétegről-rétegre történő építkezés, ami lépcsős felületeket eredményez. A lépcsőzetes felületek minősége változó, és gyakran nem megfelelő a végfelhasználás szempontjából. A vasalási eljárás egy olyan megoldás, amely segítségével javítható a felületi minőség. A tanulmányban a vasalási paraméterek hatásait vizsgáltuk a felületi érdességre. A vizsgálatok alapján megállapítottuk, hogy a vasalási eljárás jelentősen javítja a felületi minőséget. A vasalási sebesség, a vasalási távolság és a térfogatáram változtatása mind hatással van a felületi érdességre. Az eredmények alapján megállapítottuk, hogy a vasalási távolság és a nyomtatófej távolsága a legjelentősebb paraméterek, amelyek befolyásolják a felületi minőséget. A 3D nyomtatás terjedésével egyre szélesedik a felhasználási területek köre és növekednek a felhasználói igények. A vasalási eljárás egy ígéretes módszer a felületminőség javítására, amelynek paramétereit a tanulmányban vizsgáltuk. | Additive technologies are based on layer-by-layer construction, resulting in layered surfaces. The quality of the layered surfaces varies and is often inadequate for the end use. Ironing is a solution that can be used to improve surface quality. In this study, the effects of ironing parameters on surface roughness were investigated. The results show that the ironing process significantly improves surface quality. Changes in ironing speed, ironing distance and flow rate all have an effect on surface roughness. Based on the results, it was found that the nozzle distance are the most significant parameter affecting surface quality. With the spread of 3D printing, the applications and user needs are increasing. Ironing is a promising method for improving surface quality, the parameters of which were investigated in this study.

Actions (login required)

Edit Item